提要：影响洗净技术的5大重要因素：污染物、工件、清洗介质、洗净工艺、洗净设备。
(1)污染物
污染物具有什么性质，是有机污染还是无机污染，是水溶性的还是油溶性的，是极性污染还是非极性污染；污染物的形态是固体的还是液体的，是粉末状的还是薄膜状的；污染物与工件表面粘附的程度是牢固还是不牢固，是属机械性粘附、物理性粘附还是化学性粘附等。
(2)工件
要清洗的工件是什么材料的，是金属还是非金属，是润湿表面还是不润湿表面，是高能表面还是低能表面，是否容易受腐蚀或受溶胀、溶裂，表面粗糙程度怎么样，表面有什么保护层和有什么特殊要求等。
(3)清洗介质
根据污染物的性质及与工件表面粘附的情况，确定选用什么清洗介质。是用有机溶剂还是用水基溶剂，是极性溶剂还是非极性溶剂，应对清洗介质的溶解力、表面活性力、化学反应力、工件材料的腐蚀性、相容性以及对使用的经济性、安全性和对环境的影响等因素，进行综合分析。
(4)洗净工艺
用什么工艺方法来清洗，使用有机溶剂汽相清洗还是用半水溶剂清洗，或用水基清洗；用浸洗还是用喷洗、擦洗、刷洗，还是用超声波来清洗或用多种组合来清洗，用高压喷洗还是用低压喷洗，在清洗过程中是否需要附加振动、抖动、转动等；是常温清洗还是加热清洗；清洗的工艺流程是分几次清洗(精洗和粗洗)，几次漂洗；工件如何干燥，每一步骤需要多少时间，如何达到规定的清洁度，如何防止在清洗过程中受到再污染，以及对清洁度如何监控等。
(5)清洗设备
用手工清洗还是用机械清洗，工件用什么机构传送，用批次式清洗机还是用通过式清洗机；用电加热还是用蒸汽加热；超声波选用多大的功率和频率；清洗时工件如何摇动、抖动、转动，清洗过程中清洗介质如何循环再生，清洗过程中如何控制，采用什么安全防护措施等。
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